Dans le domaine de la fabrication électronique de précision, le choix du matériau du substrat détermine souvent les limites de performances du produit final. En tant que l'un des premiers développeurs chinois de substrats céramiques fonctionnels, NBRAM a déjà aidé un fabricant de dispositifs médicaux de Shenzhen à résoudre des problèmes persistants de stabilité des capteurs. Les sondes de diagnostic à ultrasons produites par cette société ont souffert d'une détérioration de la qualité d'image au fil du temps en raison d'une inadéquation des coefficients de dilatation thermique dans les substrats traditionnels. Notre équipe technique a développé des substrats spécialisés avec des coefficients de dilatation thermique parfaitement adaptés aux puces semi-conductrices en ajustant le rapport de phase alumine/verre, prolongeant ainsi la durée de vie de la sonde de trois à plus de sept ans. Ce cas démontre pleinement le rôle décisif des matériaux de substrat de qualité dans la fiabilité des produits électroniques. Notre série de substrats céramiques fonctionnels comprendPièces structurelles en céramique de carbure de silicium d'anneau en céramique de Sic d'anneau de joint de Sic, Substrat céramique en nitrure d'aluminium, etc.
Nous sommes convaincus que d’excellents substrats céramiques fonctionnels doivent répondre simultanément aux exigences de performances électriques, thermiques et mécaniques. Prenez nos substrats céramiques en nitrure d'aluminium développés pour l'industrie des véhicules à énergie nouvelle : leur conductivité thermique atteint 170 W/mK, résolvant efficacement les goulots d'étranglement de dissipation thermique dans les modules IGBT. Notamment, notre technologie unique de cocuisson permet une liaison transparente entre les circuits métalliques et les substrats céramiques, avec une résistance au pelage supérieure à 25 N/cm. Pour l'électronique militaire, nos substrats céramiques cocuits à basse température permettent jusqu'à 12 couches d'intégration de circuits, réduisant ainsi le volume du module de 60 % tout en maintenant l'intégrité de la transmission du signal. Ces innovations technologiques sont toutes issues de nos collaborations étroites et à long terme avec nos clients.
Actuellement, les substrats céramiques fonctionnels NBRAM ont obtenu les certifications de système qualité ISO9001, IATF16949, les produits ayant passé la certification de sécurité UL et les tests RoHS. Notre centre d'essais de matériaux, établi en coopération avec des instituts de l'Académie chinoise des sciences, possède des capacités complètes de tests de performances, notamment des tests de choc thermique (-55 ℃ à 150 ℃, 1 000 cycles) et des tests de température/humidité élevée (85 ℃/85 % HR, 1 000 heures). Ces dernières années, nos produits sont entrés dans les chaînes d'approvisionnement d'entreprises comme Bosch et Huawei, exportant vers des marchés techniquement exigeants, notamment l'Allemagne, la Corée du Sud et Israël. Il convient particulièrement de noter notre nouvelle ligne de production de moulage de bandes, capable de fabriquer des substrats aussi fins que 0,1 mm avec une précision dimensionnelle contrôlée à ± 0,5 %. Chaque lot de substrat est soumis à plus de vingt inspections, notamment la rugosité de la surface, la constante diélectrique et la conductivité thermique, garantissant que les performances sont entièrement conformes aux normes de conception. Choisir NBRAM, c'est bénéficier de solutions de substrat vérifiées par des clients haut de gamme mondiaux.
Vous recherchez des joints qui ne lâchent pas sous la pression ? Les pièces structurelles en céramique de carbure de silicium de bague d'étanchéité en carbure de silicium à anneau en céramique Sic de NBRAM sont de véritables bêtes de somme - nous les avons vues manipuler des boues minières abrasives qui détruiraient les joints métalliques en quelques semaines. Leur secret ? Dureté naturelle et résistance chimique du carbure de silicium. Lorsque vous commandez chez NBRAM, vous obtenez des sceaux qui durent réellement.
Si vous êtes aux prises avec la gestion de la chaleur dans l'électronique de puissance, le substrat céramique en nitrure d'aluminium de NBRAM est votre réponse. Nous avons vu ces substrats gérer une conductivité thermique de plus de 200 W/mK dans des applications réelles, gardant les LED haute puissance et les modules RF au frais sous pression. Lorsque vous vous approvisionnez auprès de NBRAM, vous obtenez des substrats qui survivent réellement aux cycles thermiques sans se fissurer - ce que j'aimerais que davantage de fournisseurs puissent offrir.
Après trente ans passés à observer les meubles de four se déformer et se fissurer sous l'effet du stress thermique, j'ai développé une profonde appréciation de ce que l'ingénierie céramique appropriée peut réaliser. La plaque en céramique d'alumine de haute pureté à 99 % avec rainure pour four de NBRAM représente le summum de la technologie de traitement thermique, offrant une stabilité inégalée dans des environnements où les matériaux de moindre qualité se rendent tout simplement. Notre composition à 99 % d'alumine offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et une résistance mécanique qui maintient la stabilité dimensionnelle même lors de cycles de température rapides. Les rainures conçues avec précision offrent un support et un débit de gaz optimaux pour diverses applications de four, garantissant des résultats cohérents lot après lot. Lorsque vous avez besoin d'acheter des meubles de four qui résistent réellement aux conditions brutales du traitement à haute température, nos plaques d'alumine rainurées offrent la fiabilité qui transforme la production d'imprévisible à constamment excellente.
