Si vous êtes aux prises avec la gestion de la chaleur dans l'électronique de puissance, le substrat céramique en nitrure d'aluminium de NBRAM est votre réponse. Nous avons vu ces substrats gérer une conductivité thermique de plus de 200 W/mK dans des applications réelles, gardant les LED haute puissance et les modules RF au frais sous pression. Lorsque vous vous approvisionnez auprès de NBRAM, vous obtenez des substrats qui survivent réellement aux cycles thermiques sans se fissurer - ce que j'aimerais que davantage de fournisseurs puissent offrir.
Au cours de ma carrière, j'ai probablement spécifié suffisamment de substrats en céramique pour carreler une petite salle de bain, mais le nitrure d'aluminium de NBRAM est celui qui me donne rarement des maux de tête. Contrairement à certains matériaux qui promettent beaucoup mais n'apportent pas grand-chose, ce substrat fait réellement ce qu'il dit sur l'étain : gère efficacement la chaleur tout en fournissant une isolation électrique solide. C'est devenu notre référence pour les applications où la gestion thermique ne peut pas être une réflexion après coup.
En 2019, lorsque nous développions un nouvel onduleur, nous avons brûlé trois matériaux de substrat différents avant d'essayer le substrat céramique en nitrure d'aluminium de NBRAM. La différence était le jour et la nuit : là où d'autres craquaient sous l'effet du stress thermique, ceux-ci résistaient. Leur sauce secrète ? Correspondance parfaite du CTE avec les puces de silicium et la composition non toxique. Nous les utilisons désormais dans des modules automobiles où les températures oscillent quotidiennement entre -40°C et 150°C.
Je me souviens avoir traversé la salle blanche de NBRAM au printemps dernier – l'odeur de l'azote et le bourdonnement des équipements de précision. Ils commencent avec de la poudre si pure que vous pourriez presque la manger (n'essayez pas), puis utilisent du moulage sur bande qui relève plus de l'art que de la science. Le frittage à 1850°C sous azote n’est pas qu’un chiffre ; c'est ce qui donne la structure cristalline qui gère la chaleur comme un champion. Ce qui m'a convaincu, c'est l'inspection finale : ils rejettent les substrats présentant même des imperfections au niveau du micron.
Voici l'essentiel du substrat céramique en nitrure d'aluminium de NBRAM : une conductivité thermique qui atteint en réalité 170-230 W/mK en pratique (pas seulement sur le papier), une rigidité diélectrique supérieure à 15 kV/mm que nous avons testée jusqu'à l'échec et une résistivité volumique > 10¹⁴ Ω•cm qui maintient les courants de fuite négligeables. Disponible de 0,25 mm à 3,0 mm d'épaisseur - nous utilisons généralement 0,63 mm pour la plupart des modules d'alimentation. Finition de surface jusqu'à Ra 0,1 μm lorsque vous avez besoin d'une liaison très serrée.
