Pour les applications exigeant une sécurité et une efficacité énergétique inhérentes, l'élément chauffant PTC de NBRAM offre des performances auto-limitantes révolutionnaires qui éliminent les risques de surchauffe sans contrôle externe. Idéals pour le chauffage des sièges automobiles, les systèmes CVC et les appareils grand public, ces radiateurs à base de céramique réduisent automatiquement la consommation d'énergie à mesure qu'ils approchent de leur température cible, fournissant une production de chaleur constante tout en résistant à l'épuisement professionnel. NBRAM conçoit des courbes PTC personnalisées pour répondre à vos exigences thermiques spécifiques, avec des options pour des substrats flexibles, des formes complexes et un retour de température intégré. En tant que partenaire OEM de confiance, nous garantissons le respect total des normes de sécurité automobile (AEC-Q200) et médicale. Simplifiez votre conception et améliorez la fiabilité : demandez dès aujourd'hui un kit d'échantillons gratuit à tester dans votre application.
L'élément chauffant PTC de NTRAM excelle là où la sécurité et l'efficacité convergent : dans les batteries de véhicules électriques, nos modules basse tension (12 V-48 V) fournissent un préchauffage uniforme jusqu'à -40 °C, réduisant automatiquement la puissance lorsque les températures de fonctionnement optimales sont atteintes pour éviter le gaspillage d'énergie. Pour les biens de consommation tels que les sèche-cheveux et les yaourtières, nous intégrons des feuilles PTC flexibles qui maintiennent des températures constantes sans contrôleurs PWM, réduisant ainsi la complexité des circuits de 50 %. Les clients industriels utilisent nos cassettes haute puissance dans les systèmes de traitement d'air pour un chauffage précis des conduits, où la nature auto-limitante élimine le besoin d'une protection séparée contre la surchauffe. D'autres innovations incluent des films PTC transparents pour désembuer les panneaux de verre et des puces miniatures pour les thermocycleurs PCR, où une stabilité de ±0,5°C est essentielle. Tous les modèles disposent d'un fonctionnement à sécurité intégrée, même en cas de pics de tension ou de scénarios de flux d'air bloqué.
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Composition Céramique |
À base de titanate de baryum avec des dopants personnalisés pour des points de Curie spécifiques (60°C à 280°C) |
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Plage de tension |
12 V CC à 480 V CA, avec protection contre les surtensions jusqu'à 2 fois la tension nominale |
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Densité de puissance |
1 à 5 W/cm² (autorégulation au-delà de la température cible) |
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Précision de la température |
±3°C en régime permanent (s'améliore à ±1°C avec des contrôleurs externes) |
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Temps de réponse |
<60 secondes pour atteindre 90 % de la température cible |
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Options de substrat |
Films en aluminium, en acier inoxydable ou en polyimide pour des conceptions flexibles |
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Indices de protection |
IP67 disponible pour les applications automobiles et extérieures |
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Certifications |
UL 1431, AEC-Q200 (automobile), CEI 60335-1 (appareils électroménagers) |
L'élément chauffant PTC de NBRAM commence par une formulation précise de céramiques de titanate de baryum, où nous ajustons les dopants (plomb, strontium ou zirconium) pour obtenir des points de Curie précis entre 60°C et 280°C. La poudre est broyée en particules submicroniques, puis pressée à sec en disques, bandes ou géométries personnalisées avec des couches d'électrodes d'argent sérigraphiées sur les deux surfaces. Le frittage a lieu dans des fours à oxygène contrôlés entre 1 200 °C et 1 350 °C pour obtenir les propriétés semi-conductrices précises qui permettent des effets de coefficient de température positifs. Pour les unités de qualité automobile, nous laminons la céramique entre les barres omnibus en cuivre à l'aide d'époxy conducteur évalué à 200 °C, puis l'encapsulons avec du caoutchouc de silicone ou des revêtements époxy pour la résistance aux vibrations et à l'humidité.
Chaque lot est soumis à des tests rigoureux : nous traçons des courbes R-T (résistance-température) pour vérifier une commutation brusque au point de Curie cible et soumettons les éléments à 1 000 heures de cycle d'humidité (85 °C/85 % RH) pour valider la stabilité. Un constructeur automobile coréen a réalisé 40 % d'économies d'énergie dans les sièges chauffants en utilisant nos disques PTC par rapport aux éléments résistifs traditionnels. Pour les nébuliseurs médicaux, nous découpons les résistances au laser pour atteindre une tolérance de ± 1 % et utilisons des revêtements biocompatibles. Avec des outils internes pour le prototypage rapide, NBRAM propose des solutions qui allient sécurité inhérente et efficacité brutale, des systèmes de dégivrage dans les réfrigérateurs au réchauffement de précision dans les séquenceurs d'ADN.
